機床（chuáng）采（cǎi）用（yòng）臥式布局方式（shì）機床（chuáng）數（shù）控軸: X軸:工件徑向進給;Z1軸: 外圓磨架縱向往（wǎng）複;Z2軸:內孔磨架和車刀（dāo）架的（de）縱向移動。加工（gōng）工件（jiàn）:主要針對盤套類零件。工藝:一次（cì）裝夾完成（chéng）工件（jiàn）外（wài）圓(錐)或（huò）外（wài）露端麵，內孔的粗精磨削及內外端麵(或內孔)的（de）硬車。由於是一次（cì）裝夾，工件（jiàn）精度得到（dào）很好控製。整體鑄造床（chuáng）身，箱型（xíng）內部筋板（bǎn），提高床身整體剛性和（hé）良好（hǎo）的（de）吸震能（néng）力。采（cǎi）用二次時效，確保鑄件尺寸及精度的長期穩定。工件（jiàn）頭架采用套筒式（shì）主（zhǔ）軸單元（yuán）結構。采（cǎi）用（yòng）高精度的（de）車頭主軸軸承並有合適的（de）預緊力（lì）調整，實現主軸極高的（de）回（huí）轉（zhuǎn）精度和（hé）剛性，磨頭選用大功率高鋼性高轉（zhuǎn）速國（guó）產名（míng）優品（pǐn）牌（pái）電動磨頭，或用戶指定品（pǐn）牌（pái）。模塊化的部件（jiàn）設計，使（shǐ）得機（jī）床（chuáng）的（de）變型（xíng）或工藝拓展變得十（shí）分便捷。在同（tóng）一平（píng）台（tái）上可（kě）根據（jù）用（yòng）戶需要配以多種組合形式: 1內圓+外（wài）圓磨架+車刀:2內圓+車刀。夾具（jù）可采（cǎi）用膜片（piàn）夾盤，油壓動力卡盤，以（yǐ）及其他手（shǒu）動類夾具。X軸，Z1,Z2軸采用相同（tóng）的（de）結（jié）構形（xíng）式，方便日常維護。采用（yòng）西門子（zǐ）828D係統，內置多（duō）種工（gōng）件（jiàn）磨削程序。刀（dāo）具可根據需要采用排刀，或旋轉（zhuǎn）刀塔。