機（jī）床采用（yòng）臥式（shì）布（bù）局方（fāng）式（shì）

機床數（shù）控軸:

X軸:工件徑向進給；

Z1軸:外四陪架縱向往複；

Z2軸:內孔磨架（jià）和車刀架（jià）的縱向（xiàng）移動。

加（jiā）工工件:主要針對盤套類零件。

工藝:一次裝夾完成（chéng）工（gōng）件（jiàn）外圓(錐)或（huò）外露端麵，內孔（kǒng）的租精磨削及內外端麵(或內孔)的硬車。由（yóu）於是一次（cì）裝夾，工件精度得到（dào）很好（hǎo）控製。整體（tǐ）鑄造（zào）床身，箱型（xíng）內部筋板（bǎn），提高（gāo）床身（shēn）整體剛性和（hé）良好的（de）吸震能（néng）力。采（cǎi）用次（cì）時效，確保（bǎo）鑄件（jiàn）尺寸及（jí）精度的（de）長期穩定。工件頭架采用（yòng）套簡式（shì）主軸單元結構。采用高（gāo）精度的車頭主（zhǔ）軸軸承並有合適的（de）預緊力調整，實現主軸極高（gāo）的回（huí）轉（zhuǎn）精度和（hé）剛性，磨頭選用大功（gōng）率高鋼性高（gāo）轉（zhuǎn）速國產（chǎn）名優品牌（pái）電動磨頭，或用（yòng）戶指定品牌。模塊（kuài）化（huà）的（de）部件設計，使（shǐ）得機床的（de）變型或（huò）工藝拓展變得十分便捷。在同一平台上可（kě）根據用戶需要配以多（duō）種組（zǔ）合（hé）形（xíng）式（shì）:1內圓+外圓磨架（jià）+車刀2內圓+車萬。夾具可采（cǎi）用膜片夾盤，油壓動力卡盤，以及（jí）其他手（shǒu）動類夾具X軸，Z1Z2軸采（cǎi）用相同的（de）結（jié）構形（xíng）式，方便日常維護。采用西（xī）門子828D係統，內置多（duō）種工（gōng）件（jiàn）磨削程序。刀具（jù）可（kě）根據（jù）需要采用排刀，或（huò）旋轉（zhuǎn）刀（dāo）塔。