1、 圓柱度的兩點測量:
(1) 使用(yòng)外徑千分(fēn)尺測量軸同一(yī)截麵輪廓圓周上2-3個位(wèi)置的直徑,然後按照(zhào)上(shàng)述相同(tóng)方法分別測量對於2-4個不同截麵的(de)直徑,取每(měi)個截麵測量的最大(dà)讀數(shù)和最小讀數之間的(de)差值的(de)一半作為軸的圓柱度誤差。
2、 徑向圓跳動測量方法:
(1) 在(zài)磨床上(shàng)測量徑向圓跳動的方法。測量時,首先將測量橋板放在(zài)工(gōng)作台上,然後將指示器框架放在(zài)在測量橋板上,使(shǐ)指示器的(de)測量杆垂(chuí)直於待測工件的(de)軸線,並使測量頭位於工件(jiàn)圓周的(de)最高(gāo)點,然後旋轉(zhuǎn)工件(jiàn)進行(xíng)測量圓跳動。
(2) 圓形(xíng)跳動測試儀。測量時,指示器的(de)測量杆應垂(chuí)直於測量表麵,指示器應旋轉1/4圈以調整指示(shì)器的(de)零點旋轉(zhuǎn)工件可(kě)測量圓跳動。
3、 表麵粗糙度測量:工件(jiàn)的表(biǎo)麵粗糙度可以通過目視檢查來測量,即使(shǐ)用表麵粗糙度樣本通過比(bǐ)較來測量。檢查時將試塊(kuài)靠近工件(jiàn)表麵,並使用目視觀察和比(bǐ)較。
對於要求(qiú)較高(gāo)的(de)零件,應使(shǐ)用(yòng)表(biǎo)麵粗糙度儀(如(rú)電動輪廓儀)測量表麵粗糙度。
4、 誤差分析(xī)
圓柱度誤差的原因(yīn)如(rú)下(xià):
(1) 工(gōng)作(zuò)台(tái)未正(zhèng)確對齊。
(2) 砂輪超出工(gōng)件(jiàn)圓柱麵過多(duō)或(huò)過少(shǎo),縱向進給不均勻。
(3) 工件(jiàn)或(huò)機床(chuáng)的(de)彈性變形導致工件軸偏轉。
(4) 主(zhǔ)軸箱和(hé)尾架(jià)中(zhōng)心不(bù)重合(hé)。
(5) 中(zhōng)心(xīn)孔(kǒng)形狀不正(zhèng)確或(huò)有(yǒu)毛(máo)刺(cì)、鐵屑等。
(6) 頂部60°錐體磨損,有(yǒu)圓度誤差。
(7) 磨削熱的影響導致加工(gōng)表麵的熱變形(xíng),並改變實(shí)際回(huí)切(qiē)。

上(shàng)一(yī)條: 複合(hé)磨床(chuáng)廠告(gào)訴您磨床加工(gōng)問題解決方案
下一(yī)條: 數控(kòng)端麵內孔磨床(chuáng)分類方式
相關新(xīn)聞
- 數控內圓磨床(chuáng)操作(zuò)規程以(yǐ)及(jí)維護介紹
- 數控外(wài)圓磨床(chuáng)的加工(gōng)要求以及安(ān)全操作規程
- 內圓磨床廠告(gào)訴您什(shén)麽是內圓磨床(chuáng)?
- 深孔內圓磨床的(de)詳細介紹
- 複合磨床(chuáng)廠告(gào)訴您複合磨床保(bǎo)證(zhèng)工件(jiàn)磨削精度高
- 數控端麵內孔磨床的特點以及注意(yì)事(shì)項
- 四軸端麵內孔磨床(chuáng)機架描述
- 直(zhí)線導軌滑塊磨床(chuáng)的(de)功能(néng)和(hé)特點
- 一個人(rén)可以(yǐ)操作多台磨床
- 高(gāo)精度數控(kòng)內圓磨床具(jù)有通用(yòng)性強(qiáng)、模塊(kuài)化程度高(gāo)的特點
- 複合(hé)磨床(chuáng)廠告訴您磨床加工問題解決方案
- 高(gāo)精度數控內圓磨床的發(fā)展(zhǎn)
- 怎樣選擇內圓磨床的加(jiā)工材(cái)料?
- 外圓磨床有哪些(xiē)特點?
- 高精度數控內圓磨床(chuáng)主要特征介紹
- 導致直(zhí)線導軌滑塊(kuài)磨床鏽蝕的原因
- 你(nǐ)對數(shù)控外圓磨床(chuáng)了解多(duō)少?
- 內圓磨床廠告訴你如何選購經濟型數(shù)控車床?
- 內圓磨床(chuáng)是如何(hé)自動上下料的(de)?
- 數(shù)控外圓磨床的(de)結(jié)構布局(jú)有哪些?


