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數控（kòng）外（wài）圓磨床（chuáng）檢查時，可根據檢查工具（jù）的（de）安（ān）裝和拆卸、檢查方便性和熱檢查項目（mù）的要求（qiú），安（ān）排實（shí）際的（de）檢查順序。在工作精度檢查過程中，應在精磨後檢查試件（jiàn）。當測量長度與本標準規定的（de）長度不同（tóng）時，應根據相關規定可測量的（de）長度換算公差。當轉（zhuǎn）換結果（guǒ）小於0.001mm時，仍按（àn）0.001計算。

數控（kòng）外（wài）圓磨床可以加工各種表（biǎo）麵，如（rú）內、外圓柱麵和（hé）圓錐麵、平麵、漸開（kāi）線齒廓、螺旋麵和各（gè）種形（xíng）狀的（de）表麵。該磨床（chuáng）可（kě）用（yòng）於粗加工、粗加工、精加（jiā）工（gōng）和超細加工（gōng）。它（tā）還可（kě）用於加工各種高（gāo）硬度和超硬材料。它也（yě）可用於磨削工（gōng）具和（hé）切削。工（gōng）藝範圍非常廣。拆下（xià）數控外圓磨床砂輪架主軸，用主（zhǔ）軸磨成（chéng）深槽，堆焊後研磨；或（huò）在（zài）拆卸後噴塗。此（cǐ）故障選擇噴塗，噴塗後需要二次處理。磨削過程中（zhōng）對精度和同（tóng）軸度公差的要求也（yě）相當嚴格。主軸修複後，可以（yǐ）安（ān）裝並恢複使用。該方案維護過程複雜，工期長，但修複後砂輪主軸的幾何（hé）精度可以得到保證。

隨著科（kē）學技術的發展（zhǎn），對機械零件的（de）精度和（hé）表（biǎo）麵質量要求（qiú）越來越高，各種高（gāo）硬度材（cái）料的應用越來越多（duō）。隨著精密鑄造和精密鍛造技術的（de）發展（zhǎn），將毛坯直接研（yán）磨成成（chéng）品成（chéng）為可（kě）能。高速磨削和強磨削進一（yī）步提高了磨削效率。因此，磨床（chuáng）的使（shǐ）用範圍正（zhèng）在擴大。其在金屬切（qiē）削機（jī）床（chuáng）中的比例（lì）正在（zài）上（shàng）升。目（mù）前，在（zài）工（gōng）業發（fā）達地區，磨床在機床總數（shù）中的比例已達到30%-40%。發現工作（zuò）期間軸承間隙不（bù）當會影響磨削質（zhì）量，可以重新（xīn）調整。在外圓磨床中，主軸由動軸承和靜軸承支撐，主（zhǔ）軸間隙無法通過機（jī）械方式調整。薄膜反（fǎn）饋裝置PS用於潤滑砂輪架的主軸軸承，並提供（gōng）單獨的（de）油箱用（yòng）於潤滑砂輪的主（zhǔ）軸軸承。壓力（lì）由（yóu）齒輪泵提供（gōng），壓力控製器控製和（hé）調節係統壓力。