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深孔內圓磨床（chuáng）的傳（chuán）動係統大（dà）多采用液壓傳（chuán）動，具（jù）有運行穩定、無級變速範圍廣、衝擊振動小（xiǎo）、易於實（shí）現（xiàn）自（zì）動化等優點。在（zài）操作（zuò）過程中，油泵通過機油濾清器吸入（rù）油箱中（zhōng）的機油，並將其（qí）轉化為高壓油。油經過旋轉（zhuǎn）閥、節流閥和換向閥後，進入油缸右室，推動活塞、活塞杆和（hé）工作台（tái）向左（zuǒ）移動。油缸左腔室中（zhōng）的（de）機油通過換向閥流入油箱。當工作台移動到行程末端時，固定在工作台前部的右行程限製器將換向手柄從右向左推動，並與換向閥的（de）活塞杆和（hé）活塞一（yī）起移動到（dào）虛（xū）線位（wèi）置。然後，高（gāo）壓油流入油缸的（de）左腔室，返（fǎn）回工作（zuò）台。油缸右腔室中的機油也通過換向閥流回（huí）油箱。重複此循環（huán）以實（shí）現（xiàn）工作（zuò）台（tái）的縱向往複運動。通過改變行（xíng）程止動塊之間的（de）距離和位置，可以（yǐ）調整工（gōng）作（zuò）台的行（xíng）程長度和（hé）位置。當旋轉閥旋轉90度時。當高壓油從油泵流回（huí）油箱，工作台（tái）停止（zhǐ）工作時。安全閥的作（zuò）用是維持係統中（zhōng）一定的油壓，並將多餘的高壓油排入油箱。

深孔內圓磨床的（de）特點：

1、深孔內圓磨床（chuáng）主要用（yòng）於磨削直（zhí）徑小、深度深的內孔（kǒng）、內錐孔和（hé）台階孔（kǒng）。

2、深孔（kǒng）內圓磨床的（de）進給和補償由兩個無幹涉驅動機（jī）構（gòu）完（wán）成（chéng）。進給係統具有定距磨削功能，采用手動或（huò）液壓進給方式（shì）。

3、深孔內圓磨床（chuáng）具有快速跳躍機（jī）構（gòu）。取出砂輪進行測量或（huò）修整後，無需手動複位（wèi）刀具（jù）。

4、有快（kuài）速返（fǎn）回工作台的停止裝置。可根據需要調整急回（huí）距離，以減少輔助（zhù）時間。

5、工作台啟動手柄設有安（ān）全（quán）聯鎖裝置，確保（bǎo）裝卸和計量的（de）安全。

6、機床（chuáng）砂輪軸高速24000rpm，改（gǎi）善磨孔（kǒng）。

7、電機主軸可（kě）通過變頻調速改裝，磨削內徑小的方坯。

深孔（kǒng）內圓磨床的磨削操作應注意（yì）以（yǐ）下（xià）幾點：

（1） 操作人員必（bì）須戴工作（zuò）帽，並將長發壓入帽內，以防（fáng）發生人身事（shì）故。

（2） 當多人（rén）共（gòng）用研（yán）磨機（jī）時，隻有（yǒu）一（yī）個人（rén）可以操作，並注意其（qí）他人（rén）的安全。

（3） 砂輪正在高速運（yùn）轉。不（bù）要麵向砂輪站立（lì）。

（4） 砂輪啟動後，必須緩慢引（yǐn）導至（zhì）工件（jiàn）。嚴禁突然接觸工件（jiàn）。回（huí）切（qiē）量不（bù）應太（tài）大（dà），以（yǐ）防止工件因過度回（huí）力（lì）而飛出。